V březnu tohoto roku vydala Rada pro automobilovou elektroniku ověřovací standard pro součástkové produkty, který se zaměřuje na nejčastější selhání praskání pájených spojů v aplikacích automobilových elektronických produktů.
Tento článek shrnuje typické způsoby selhání praskání pájených spojů a sestavuje odpovídající inspekční standardy AEC-Q007 pro OEM, jako jsou JDM a GDM.
Analýza abnormálního praskání pájených spojů
1, Praskání bezolovnatých pájených spojů při selhání
Během procesu aplikace automobilových elektronických produktů pracovní a okolní teploty opakovaně kolísají. Zároveň rozdíl v koeficientech roztažnosti mezi zařízením a deskou způsobuje akumulaci napětí mezi pájenými spoji (tj. neelastické nahromadění napětí způsobené tepelnou únavou ).
Aby se uvolnilo napětí, začne se směr mřížky měkčí pájky vychylovat a posouvat (vznikají hranice podzrn) a při opakovaném působení únavového napětí se na hranicích zrn začnou objevovat mikrotrhliny, které postupně praskají na malé kousky. Nakonec se hranice zrn propojí a pájený spoj praskne.
2, únavové praskání olověné pájky
Charakteristika olovnaté pájky, která má tendenci udržovat stabilní stav při akumulaci tepelného a mechanického namáhání, podporuje difúzi a postupné obohacování olovnatých prvků (hrubnutí zrna).
Opakovaná aplikace napětí také podporuje akumulaci olova, což způsobuje, že se tvar prodlužuje a ztenčuje, zatímco změna tvaru vede k velkému počtu defektů mřížky na hraničním povrchu.
Kontinuální agregace stejného prvku nakonec vede k tvorbě dutin mezi hranicemi zrn olova a cínu. Opakované působení únavového napětí způsobuje postupné rozšiřování dutin a jejich vzájemné propojení do trhlin, což nakonec vede k praskání pájeného spoje.
3, Abnormální praskání ve výrobním procesu
Kromě situací, kdy únavové napětí může snadno způsobit praskání, může obtížnost kontroly obsahu fosforu (příliš mnoho nebo příliš málo) v niklové vrstvě desky během procesu výroby zlata chemickým ponorem vést ke snížení odolnosti vůči napětí. pájeného spoje a nebezpečí prasknutí.
Příslušné ověřovací standardy
Ať už se jedná o únavové namáhání, které výrobek vydrží při běžném používání, nebo o nedostatečnou pevnost pájených spojů způsobenou procesními abnormalitami. Problém praskání pájených spojů výrobků může přímo vést k poruše elektrického otevřeného obvodu, což je vážná porucha kvality. Různí hostitelští výrobci a průmyslové standardy pro to zavedly příslušné ověřovací standardy:
Testovací služba GRGTEST
GRGTEST se specializuje na testování a certifikaci environmentální spolehlivosti pro automobilové a elektronické produkty, se současným inventářem více než 1000 jednotek různých profesionálních spolehlivých zařízení a schopností splnit extrémní požadavky, jako je kapalinové chlazení a ultra velké komory. V automobilovém a elektronickém průmyslu, zejména při ověřování bezolovnatých procesů, GRGTEST nashromáždil bohaté testovací zkušenosti a analytické schopnosti pokrývající různé oblasti, jako je koroze, elektromigrace, iontová kontaminace, cínový vous, deformační napětí atd. rozsáhlé zkušenosti s průmyslovými službami.
