V oblasti inženýrství spolehlivosti se zařízením jde běžné přísloví: „Pot v laboratoři před válkou .“ Znamená to tlačit produkt na své limity v laboratoři, než se dostane na trh . Testování na environmentální environmentální a spolehlivosti, s 18.. Laboratoře a téměř 20 různých velikostí testovacích komor nadále poskytují jednorázové ověřovací služby pro automobilový průmysl, zařízení, lékařský a obranný průmysl .
Proč vystupovatTestování teploty a humitu?
Vysoká vlhkost tvoří vodní filmy na PCB, plastových dílech a zapouzdřeních, což způsobuje otoky, migraci iontů, netěsné proudy a dokonce i dendritické šortky . Vysoké teploty zrychlují stárnutí materiálu, pájky a oxidace kovů. Tyto problémy mohou včasné snižování polních sazeb a údržby.
2. Jak testujeme?
Testovací kategorie
• Vlhké teplo v ustáleném stavu: Konstantní teplota a vlhkost pro posouzení dlouhodobé odolnosti vlhkosti .
• Cyklické vlhké teplo: Změny periodické teploty/vlhkosti pro simulaci podmínek pro den - noc nebo transport/skladování .
• Kombinovaná teplota/vlhkost Cyklistika: Superponované vibrace nebo elektrické napětí pro komplexní ověření zrychlené relibility .
Typické profily
• 85 stupňů / 85 % rh ("double -85") pro 1000 h-dlouhodobé stárnutí pro LED, PV a automobilovou elektroniku .
• −40 stupeň ↔ +85 stupeň, 20 % ↔ 95 % RH, 10 cyklů-meets ISO 16750-4 Požadavky na silniční vozidlo .
Standardy matice
GB/T 2423, IEC 60068, MIL-STD -810, GJB 150/360/548, VW 80000, GMW 3172 atd.
3. Přehled schopností
• Měřítko vybavení: 18 m³ Walk-in Chambers, 5 k/min rychlé přechodové komory, −70 stupňů de-humidifikační systémy .
• Servisní stopa: lokální vzorek v 18 městech (Guangzhou, Wuxi, Šanghaj, Peking atd. .) s celonárodními síťovými reportingové .
• Akreditace: CNAS, CMA, schválení klasifikace lodi, vojenská kvalifikace a duální uznání od hlavních OEM .
4. snímky aplikací
• Automotive ECU: Po 30 cyklických cyklech pro vlhkosti, funkční drift <2 %, uspokojující 10- rok záruční model .
• Zdravotní napájení: 168 hodin při 40 stupních / 93 % RH při jmenovitém zatížení bez rozpadu, přesahující IEC 60601-1 Bezpečnostní marže .
• Satelitní komunikační modul: 1000 h při 85 stupních / 85 % rh na mil-std -883 k, metoda 1004 . 8; RF vložení ztráty se mění menší nebo rovna 0,1 dB, což zajišťuje 15- rok orbitální životnost.
5. tok provádění
Potvrzení požadavku → Návrh testovacího plánu (profil, cykly, kontrolní body) → Vzorek předběžného kondicionování → In-Situ Funkční monitorování → Analýza selhání → Návrh nápravných opatření → Uzavření opakovacího testu .
6. hodnota zákazníka
• Získat vojenský, automobilový a komerční více standardní zprávy v jednom průchodu a zkrácení doby certifikačního cyklu o více než 30 %.
• Multidisciplinární tým odborníků GRG pro souběžnou analýzu selhání a charakterizace materiálu, která bude určitá kořenová příčina, Rychle .
• Celostátní integrovaná kontrola kvality s cloudovým sdílením dat umožňuje opětovné testování „nula-delay“ na stránkách .
Závěr
Vzhledem k tomu, že odvětví nových energií, autonomní jízda a ekonomická ekonomika rostou, výrobky čelí stále tvrdšímu profilu klimatu . Grgtest se zavázala pomáhat zákazníkům „udržovat riziko v laboratoři a věřit na trh“ prostřednictvím testování spolehlivosti v životním prostředí . .
