V rychle se rozvíjejícím automobilovém průmyslu jsou výkon a kvalita každé části přímo spojena s bezpečností, spolehlivostí a trvanlivostí vozidla. Aby se zajistilo, že automatické díly splňují přísné standardy a očekávání spotřebitelů, Grgtest používá řadu vědeckých a systematických metod automobilových testování.
1. Přehled procesu testování automatických dílů
Testovací proces automatických částí obvykle zahrnuje následující klíčové kroky: předběžné přezkoumání, přijetí vzorku, potvrzení testovacích požadavků, provedení testování, analýza výsledků a úřad pro kontrolu kvality.
2. klíčové testovací položky a metody
(1)Detekce velikosti těla:K přesnému měření velikosti každé části těla použijte páskovou pásku, třmeny, laserové rozsah a další nástroje, abyste zajistili dodržování konstrukčních standardů. Kromě toho se triplexní měřič (CMM) také široce používá pro přesné měření těla k detekci velikosti a geometrické tolerance každé části.
(2) Inspekce kvality svařování: Vizuální kontrolou vzhledu svařovací části v kombinaci s ultrazvukovou detekcí a rentgenovou detekcí posoudí, zda je svařování jednotné a hladké a zda existují trhliny, póry a další vnitřní defekty. Tyto metody detekce společně zajišťují pevnost a spolehlivost svařovacích částí.
(3) Detekce tloušťky povlaku: Pomocí měřidla tloušťky povlaku změřte tloušťku povlaku těla, abyste zajistili, že je jednotný a splňuje standardní antikorozní výkon. Současně vizuálně zkontrolujte vzhled povlaku, abyste posoudili, zda je hladký a hladký, bez povlaku úniku, visící jev.
(4) Test síly struktury těla: Chcete -li vyhodnotit sílu a rigiditu tělesa, který je v tahovém testu, test dopadu a analýza konečných prvků. Tyto testy pomáhají odhalit potenciální strukturální slabiny a provádět nezbytnou optimalizaci a posílení.
(5) Test prevence prevence rzi: Použijte testovací box s solným sprejem a testovací box vlhkého tepla pro provedení zrychleného testu koroze na částech těla a vyhodnoťte jejich výkon prevence rzi. Tyto testy simulují tvrdé podmínky oceánu a podmínky vysoké vlhkosti, což zajišťuje trvanlivost částí při dlouhodobém používání.
(6) Test těsnění: Prostřednictvím testu na vodní těsnost a testu vzduchotěsnosti zkontrolujte utěsnění dveří, oken, kufrů a dalších částí, abyste zabránili vstupujícímu dešti a prachu do auta. Tyto testy zajišťují pohodlí a bezpečnost vozidla.
(7) Kontrola kvality montáže: vizuálně zkontrolujte, zda je sestava částí těla připevněna a poloha je správná, a použijte točivý momentový klíč k detekci utahovacího točivého momentu šroubů a ořechů, aby se zajistilo, že splňuje standardy. Kromě toho použijte k měření mezery mezi příslušenstvím měřidlo, tlustý tenký rozchod a další nástroje, abyste zajistili přiměřenou mezeru sestavy.
(8) Test kvality povrchu: Vizuálně zkontrolujte povrchovou úpravu, rovinnost a barevný rozdíl povrchu těla a změřte lesk s lesklým měřičem, aby se zajistilo, že barva povlaku je konzistentní a kvalita povrchu dosáhne standardu.
(9) Test trvanlivosti: Použijte testovací stroj na únavu a zkušební box stárnutí pro provádění testu únavy a ultrafialové světlo, teplotu, vlhkost a další testy životního prostředí k vyhodnocení jejich odolnosti a schopnosti proti stárnutí.